塑料激光焊接的焊接强度怎么样？

对于不同的产品和客户，质量要求可能会有所不同。大多数产品都有焊接强度和外观要求，以及一些气密性要求。本文首先介绍了塑料激光焊接质量控制的三个阶段，然后重点介绍了塑料激光焊接距离测量和温度测量。

从外部购买或自制塑料件需要进行以下检查：

★尺寸公差；

★激光透色率；

★熔化特性；

使用专用仪器进行检查或提交专业第三方进行检查。在大多数情况下，对不同批次的新样品零件和零件进行抽样检查。

根据设备功能，可进行以下测量：

★测量激光功率；

★测量激光模块的电流和电压；

★温度测量；

★测量焊接距离；

根据测量结果是否反馈到焊接过程中，可分为开环控制系统和闭环控制系统。开环控制，数据可以检查和分析焊接质量。闭环控制，数据可以实时反馈控制焊接过程，如只有在达到设定的焊接深度后才停止焊接。

焊接完成后，可在下一道工序中进行检测，以保证焊接质量。根据产品的功能要求，常见试验如下:

★压力或真空密封试验。

★机械拉/压力试验。

★焊缝截面图像分析。

此外，批量生产中的焊接强度应随机定期提取破坏性试验。

测量焊接距离(坍塌位移)。

在同步和准同步激光焊接过程中，一圈焊缝同时软化或液体，部分熔胶通过施加的夹紧力挤出并连接。在此过程中，上部件向下移动，焊接距离/坍塌距离通常为0.1-0.4mm。

典型的激光焊接坍塌位移曲线如上图所示。首先，由于塑料的热膨胀，它会检测到一个小的上升。一旦塑料完全熔化，液体熔化材料就会挤出焊缝，焊缝下的塑料就会进一步熔化，焊接深度就会增加。当激光关闭时，坍塌不会立即停止。焊缝处的熔化材料会冷却和固化，然后观察到一个小而滞后的位移。

坍塌位移可弥补塑料零件的变形和装配间隙，保证焊缝一周完整无间隙，提高强度和密封性。

非接触式温度测量。

高温计测量表面的热辐射。物体越热，热辐射越多，波长越短。如果高温计校准了标准温度的辐射源，则可以获得准确的温度值。

如果没有校准，温度测量值就会偏低。

更有趣的是，在100-400℃的温度范围内，塑料焊接热辐射的红外波长约为几微米。

在激光塑性焊接中，焊缝不在上部表面，而是在两部分之间，因此热辐射受上部影响。长波长的红外辐射被上部吸收，无法到达上部表面。因此，温度测量只能使用短波长。常用的温度检测元件是半导体光电二极管。

由于热辐射部分被上述部分吸收，无法获得绝对温度，只能获得相对温度信号。该信号可与焊接OKAY部件的信号进行比较。

如果你想获得绝对的温度值，高温计必须特别校准相同类型的塑料和相同厚度的零件。在实际工作中，不会做这样的校准，只是对相对温度信号的比较分析。