精密激光加工设备有哪四种应用?

近年来，激光行业的快速发展使激光加工技术越来越受到市场的青睐。精密加工技术是满足现代高科技需求的先进制造技术，是实施其他高科技技术的基础。激光助于于精密加工技术的发展得到了促进作用，在机械、液压、电子、半导体、光学、传感器、测量技术和材料的科学发展。

传统的机械刀加工被看不见的激光所代替，它精度高，切割速度快，不仅仅不限制切割的图案，还能自动排版节省材料，切口光滑，加工成本低，将逐步改进或取代传统的金属切割工艺设备。激光切割速度快。切割缝很窄。热影响区很小。切割边缘的垂直度很好。切割边缘光滑，激光切割材料种类繁多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。

目前，我国传统机械加工制造业正处于技术升级的关键时期，那么激光切割机精密加工的四种应用是什么呢？

激光精密加工可分为精密切割、精密焊接、精密冲孔和表面处理四种应用。在当前的技术发展和市场环境下，激光切割和焊接的应用更加普及，3C电子和新能源电池是目前应用最广泛的领域。激光切割应用于钣金加工、航空航天、电子、电器、地铁配件、汽车、食品机械、纺织机械、工程机械、精密配件、船舶、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属加工、厨房用具加工等制造加工行业。

1、激光精密切割

与大功率激光切割相比，纳秒激光通常根据加工对象进行精确切割。皮秒激光可以集中在超细空间区域，具有极高的峰值功率和极短的激光脉冲，不会影响加工过程中涉及的空间内的周围材料，从而实现超细加工。激光精密切割技术在手机屏幕切割、指纹识别片、LED隐形切割等生产过程中具有无与伦比的优势。

2、激光精密焊接

在新能源电池领域，随着新能源汽车的推广，对动力电池的需求不断增加。激光焊接作为动力电池领域的标准焊接配置，广泛应用于前极耳焊接、中底盖、顶盖、密封钉焊接、后电池连接器、负极密封焊接等领域。在3C领域，激光精密焊接技术与激光精密焊接技术密不可分。

3、激光精密打孔

激光精密加工的应用是什么？激光冲孔广泛应用于PCB行业。与传统的PCB冲孔工艺相比，激光不仅能快速加工PCB，还能实现传统设备无法实现的2μm以下小孔、微孔和隐形孔的钻孔。在电子产品表面，也可用于手机扬声器、麦克风等玻璃上的钻孔。

4、激光表面处理

激光表面处理大致可分为以下两类工艺。激光淬火(相变硬化)、激光清洗、激光冲击硬化、激光极化等不改变基材成分的应用。改变基材成分包括激光熔化涂层、激光电镀、激光合金化和激光气相沉积。

激光切割机可用于平面切割或斜角切割，边缘整齐光滑。可用于像金属板、铝板等高精度切割。同时，它可以用机械臂进行三维切割，而不是进口五轴激光。与普通二氧化碳激光切割机相比，它节省了更多的空间和气体消耗，光电转化率高。它是一种新型的节能环保产品，也是世界领先的技术产品之一。