激光蚀刻机的三种特性划分介绍

激光蚀刻机主要适用于PET等柔性薄膜和Glass玻璃基础上的导电材料的高速剥离、材料去除和结构，从而达到材料表面蚀刻、标记和线路结构的目的。常用于触摸屏、光伏太阳能、新能源、发光玻璃等行业，常用于触摸屏ITO激光蚀刻机、TCO激光蚀刻机、超大幅激光蚀刻机、钙钛矿电池激光蚀刻机等设备。激光蚀刻机的分类一般根据功能、技术特点和材料进行划分。

功能性划分

指激光蚀刻机根据功能用途进行划分。剥离基材或金、银等金属、聚合物材料或柔性材料的表面槽通常命名为激光槽机；在太阳能光伏行业，太阳能电池线的应用通常命名为激光线；在触摸屏领域，导电银浆或ITO材料需要分割材料形成线路。早期采用化学蚀刻，后来采用激光直接成型。这种命名规则被称为激光蚀刻机或激光蚀刻机。触摸屏行业是激光蚀刻设备的大本营。随着技术和应用的发展，最初的发展起点逐渐蔓延到其他领域。根据功能划分，通常分为多头激光蚀刻机、超大幅激光蚀刻机、激光蚀刻机等。

材料特性划分

值得划分激光蚀刻机可加工材料的用途。例如，剥离PET或玻璃表面的ITO材料通常被称为ITO激光蚀刻机或ITO激光蚀刻机；银浆材料称为导电银奖激光蚀刻机；也根据材料特性分为钙钛矿电池激光蚀刻机、TCO激光蚀刻机、FTO激光蚀刻机等特殊行业。当然，更多的情况是结合材料、功能和技术特性来命名激光蚀刻机。

技术特性划分

事实上，这也是本文的主要介绍点。激光蚀刻机的类型主要根据激光的特性进行分类。目前市场上激光蚀刻机的定义主要是指纳秒激光蚀刻机、超快皮秒激光蚀刻机和飞秒激光蚀刻机。

纳秒激光蚀刻机在工业领域的应用根据波长特性分为纳秒红外光纤激光蚀刻机、纳秒绿光激光蚀刻机和纳秒紫外激光蚀刻机。对应不同类型，如纳秒红外主要针对ITO、银浆等触摸屏行业要求较低的材料，设备成本低、稳定；纳秒绿光激光蚀刻机主要针对光伏领域的FTO等多层材料；纳秒紫外激光蚀刻机主要针对铜膜、陶瓷基膜等传感器领域的金属薄膜材料。超快激光蚀刻机主要针对线宽精度要求高、材料热效应敏感或多层材料加工。例如，飞秒激光蚀刻机常用于线宽要求低于10微米的材料蚀刻，如ITO、银浆、金等材料，也可用于FTO、氧化钛、氧化锆、碳粉等材料蚀刻。

事实上，激光蚀刻机将根据频率、脉冲宽度、脉冲能量等特点进一步划分，通常反映在激光蚀刻机的产品型号上。例如，莱塞光电的可调脉冲宽度纳秒光纤激光蚀刻机被命名为ET650MIR。不同需求对应的激光蚀刻机类型非常不同，所以客人经常怀疑有些价格差异超过100万，表明波长和脉冲宽度差异较大，一般来说，功率越高，价格越贵，波长越短，价格越贵，脉冲宽度越窄，价格越贵。因此，客人还需要提供准确的需求信息，根据需要推荐激光蚀刻机的类型和效果，最好在测试样品的条件下进行选择。

当然，激光蚀刻机的类型划分，名称不是重点，只是代号，关键是根据加工材料和加工需要判断合适的设备需求，是所谓的知己知彼，了解更多的激光蚀刻机信息有助于客人选择设备的准确性，避免浪费时间和金钱。莱塞光电的员工很方便，在行业中积累了丰富的经验，可以帮助客人提供准确的信息，并提供免费的打样机会。欢迎咨询。