精密激光切割优点及加工技术分析

精密激光切割的优点：

在国外，自1960年贝尔实验室发明红宝石激光器以来，激光逐渐应用于音像设备、测距、医疗仪器、加工等领域。就激光加工而言，虽然激光发射机十分昂贵(几十万到几百万)，但由于激光加工技术和传统加工方式相比，激光加工技术在美国、意大利、德国等加工业中占据了50%以上。

精密激光切割技术：

激光束可以专注于小尺寸，特别适合精密加工。激光加工工艺从加工材料尺寸和精度的角度，可分为三个层次：

(1)大型材料激光加工几十毫米)为主要对象的大型材料激光加工技术，其加工精度一般为毫米或亚毫米；

(2)精密的激光切割技术，主要加工对象是薄板(0.1~1.0mm)，其加工精度一般在10微米级；

(3)激光微细加工技术，以厚度小于100μm的各种薄膜为主要加工对象，其加工精度一般小于10微米甚至亚微米。

机械业中的精度一般指表面粗糙度小，各种公差(包括位置、形状、大小等)范围小。这里所说的精度是指加工区域的间隙小，即加工可以达到的尺寸限制小。

在上述三种激光加工中，大型零件的激光加工技术日益成熟，工业化程度非常高；激光微调、激光精密蚀刻、激光直写技术等激光微加工技术也广泛应用于工业中。

精密激光切割工艺步骤如下：

1.画图(根据需要画CAD图)

2.排版(选择合适的材料尺寸，根据套料排出所需材料)

3.排版生成CNC，然后导出到激光切割机。

4.切割激光切割机。

加工过程基本上是这样的，但每一步都有很多事情需要注意。