激光焊接可以实现哪些材料的焊接应用

在激光焊接过程中，采用高能量激光脉冲将材料局部加热。通过热传导，激光辐射能量向材料内扩散，熔化形成特定的熔池，从而实现焊接。

激光焊接机，也叫激光焊接机、激光焊接机，是一种激光材料加工设备，按其工作方式分为激光焊接机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输式激光焊接机。

可焊接材料：

模具钢：

如S136,SKD-11,NAK808,407,718,738,H13,P20,3,022,3444接效果良好。

碳钢：

碳钢采用激光焊接，焊接效果好，焊接质量取决于杂质含量。在含碳量大于0.25%的情况下，为了获得良好的焊接质量。不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可以偏向低碳材料，以保证接头质量。因为激光焊接的时候，加热和冷却的速度非常快，所以焊接碳钢的时候。含碳量越高，焊接裂纹和缺口的敏感度越高。中高碳钢和普通合金钢可以很好地激光焊接，但应消除应力，避免开裂。

不锈钢：

与常规焊接相比，不锈钢焊接获得高质量接头容易。因为激光焊接的焊接速度和热影响区很小，减少了焊接过程中对不锈钢焊接过热、线膨胀系数大的不利影响，没有气孔、夹杂等缺陷。不锈钢相对于碳钢，具有较低的热导率、较高的能吸收率和较高的熔融效率，更易获得深熔窄焊缝。采用低功率激光焊接板材，可获得外形良好、焊缝光滑、美观的接头。

铜制合金钢：

铜材与铜材焊接时，易出现未熔合、未焊透的问题，应采用能量集中、功率大的热源，配合预热措施；当工件厚度较薄或结构刚度较小，不采取预防变形的措施时，焊接后容易产生较大的变形，当焊接接头受到较大刚度的约束时，容易产生焊接应力；焊接铜和铜合金时，也容易产生热裂纹；而气孔是铜合金焊接的常见缺陷。

塑料：

目前几乎所有的热塑性和热塑性弹性体都使用激光焊接技术。常见的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET、PBT等。其他工程塑料，如PPS、液晶聚合物等，由于激光的透过率低，无法直接采用激光焊接技术。通常，炭黑被添加到底层材料中，使得该材料能吸收足够的能量，从而满足了激光焊接的需要。

铝合金激光焊接：

将铝和铝合成成激光焊接的主要难点是，它对10.8pon波长的Co2激光束有很高的反射率。铝是热电的良导体，高密度的自由电子使它成为很好的光反射体，表面初始反射率在90%以上。即，深熔焊必须从输入能量的千10%开始，这就需要高的输入功率以保证焊接开始时所需的功率密度和形成小孔。

镁合金的激光焊接：

合金密度比Al低36%，是一种高强度合金，受到广泛关注。为此进行了脉冲YAG和连续C02激光焊接实验。AZ31B-H244合金板厚1.8MM(3.27%Al,0.79%Zn)，各种缺陷少的最佳焊接条件是平均功率0.8kW,5ms,120Hz,300mm/s，焦点尺寸0.42mm，连续C02激光焊接良好的熔透性。

高强度低合金钢：

采用激光焊接低合金高强钢，只要选择适当的焊接参数，就可以获得与母材相同力学性能的接头。HY-130钢为典型的低合金高强钢，经调质处理，其强度高，抗裂性能好。传统的焊接方法焊接时，焊缝与HAZ组织呈粗晶、细晶部和原始组织的棒状组织，与母材相比，接头的韧性和抗干扰能力大大降低，焊缝与HAZ金属组织对冷裂纹特别敏感。

总结：

有激光焊接功能的材料焊接远远不止这些。可以在多种异种金属之间进行激光焊接。激光焊接技术可以应用于多种异种金属，如铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜和低碳钢铜。