各种类型激光焊接机的分析

莱塞激光一直专注于激光行业10余载。为了满足客户对激光焊接机的不同需求，莱塞激光开发了不同类型的激光焊机:广告字焊接机、模具焊接机、珠宝焊接机、光纤传导焊接机、多功能焊机，全方位满足各行业的各种需求。以下是不同类型激光焊接机的优点。

广告字激光焊接机:

广告字焊接机又称广告字激光焊机，是用高能脉冲激光焊接物体。激光电源放电使氙灯脉冲产生一定频率和脉宽的光波，并通过聚光腔辐射到晶体中，即YAG晶体。晶体发光经谐振后发出1064纳米脉冲激光，然后扩束、反射、聚焦后焊接。

优点：

1. 效果好：焊后无发黑、变形、牢固、无打磨，精度高。

2. 效率高：设备即开即用，操作简单，焊接速度是传统工艺的8-10倍。费用低廉：不需要消耗品，不需要表面处理，不需要高薪聘请专业人员。普通工人即学即会，操作环境舒适，易于焊接复杂字体。

3. 高稳定性：英国进口激光，使用寿命8-10年，性能稳定，功率大，氙灯出光次数超过800万次。连续运行24小时。

4. 光路灵活：可上下移动，激光头可360度旋转。采用延长光路，适用于各种字体字型的焊接。可选择标准型号和双光路，小字用硬光路焊接，大字用5米长光纤焊头焊接。

模具激光焊接机：

标准焊接机又称模具焊接机、雷射焊接机、激光焊机、激光冷焊机、激光氩焊接机、激光焊机等。作为一种新型的焊接方法，标准焊接方法主要针对薄壁件和精密件，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊、拼焊、穿焊、填充焊、缝焊、气密焊等，可适应各种不同的焊接路径。较高的深度比、较小的宽度、较小的热影响区、较小的变形、快速的焊接速度、平整的外观、焊后不需处理或简单处理、高质量、无气孔、可精确控制、聚焦小、定位准确、易实现自动化。

优势：与其它焊接方法相比，焊接点小；热影响区小，薄壁金属不变形、焊接速度快、定位精度高；不需使用自熔焊接，焊缝强度高、无污染、无孔不入、牢固美观。激光焊接电子元件不会损坏密封圈和集成电路；它可以提高产品的外观和性能稳定性，增强产品的竞争力。

珠宝激光焊接机:

激光点焊是利用高能激光脉冲局部加热材料的小区域，激光辐射的能量通过热传导扩散到材料内部，熔融材料形成特定的熔池。激光点焊机(珠宝点焊机)可以焊接相同或不同的材料。

光纤传导焊接机:

光纤传输激光焊机是一种将高能激光束耦合到光纤中，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，然后将重点放在工件上进行焊接的激光焊接设备。对难以焊接的部位，采用柔性传感非接触焊接，具有更大的灵活性。利用光纤传输激光焊机，可以实现时间和能量的分光，多光束可同时进行加工，使焊接更加精确。

优点：

1. 稳定性高，可靠性高，24小时稳定运行。

2. 选配CCD摄像监控系统，便于观察及精确定位。

3. 焊点能量分布均匀，焊接特性要求更好。

4. 适用于各种复杂焊缝、各种设备的点焊和1毫米以内薄板的缝焊。

多功能激光焊接机:

利用高能激光脉冲局部加热材料的微小区域，激光辐射的能量通过热传导扩散到材料内部，熔融材料形成特定的熔池。这种新的焊接方式，以薄壁材料为主，焊接精密零件，可实现点焊、对焊、叠焊、封口等多种焊接方式，深宽比高，焊接宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊接平整美观，焊接后不需或不需处理，焊接质量高，无气孔，可控，聚焦小，定位准确，易于实现自动化。

优点：

1. 深宽比高。焊缝深窄，光亮美观。

2. 由于功率密度高、熔程快，输入工件热量低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。

3. 高致密性。在焊接生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，形成无孔焊接。焊接后的高冷却速度容易细化焊接组织，焊接强度、韧性和综合性能高。

4. 强化焊接。高温热源和非金属成分的充分吸收产生纯化作用，降低杂质含量，改变混合尺寸和熔池的分布，焊接中不需要电极和填充焊丝，熔融区域污染小，焊接强度、韧性相当于母体金属。

5. 精确控制。由于聚焦点小，焊缝可以高精度定位，光束易于传输和控制，无需频繁更换焊炬和喷嘴，显著减少了停机辅助时间，生产效率高。没有惯性，也可以在高速下紧急停止和重新启动。自动控制光束移动技术可以焊接复杂的部件。

6. 非接触和大气环境焊接。因为能量来自激光，工件没有物理接触，所以没有力量应用于工件。磁性和空气对激光没有影响。

7. 由于平均热输入低，加工精度高，可以降低再加工成本。同时，激光焊接运行成本低，可以降低工件成本。