【摘要】
自粘式标签(Self-adhesive Label)，也称为不干胶标签，已经遍布在我们生活中的各种商品上。
自粘式标签(Self-adhesive Label)，也称为不干胶标签，已经遍布在我们生活中的各种商品上。自粘式标签，可采用不同种类的纸张、薄膜作为表层材料，易于印刷，且在使用过程中不用刷胶或者其它介质材料，即可同目标工件粘合。特别是高速贴标自动化设备的兴起，自粘式标签可以完美与之匹配，节省了贴标时间，其应用前景一片光明。
自粘性标签的表层材质可分为纸质基材和薄膜基材
常见的纸质基材包括:胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。
常见的薄膜基材包括:薄膜基材分为：透明聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、合成纸、PS、PE、形状记忆防伪材料（SMP）等。
自粘性标签的模切多采用机械式圆形刀模的方法实施裁切。
显而易见的是，采用机械刀模的方式实施模切，虽具有位置精度高、速度快的优点，但也存在以下缺点：
1) 模具损耗大
2) 模具成本高
3) 对于复杂图形，如多拐点、折线图形，刀模制作困难，磨损不均匀而降低使用寿命；
4) 不适应小批量多品种的需要；
5) 材料适用面窄，需要根据不同的表层材料的特征调整不同刃口与硬度；
自粘式标签的模切一般而言在标签的印刷完成之后。而标签的印刷，目前正在走向适应小批量、多品种的数码印刷的方式。标签的激光模切正是适应于这一趋势而被认知和接受的。
采用激光对与自粘式标签进行模切，其优势体现如下：
1）无需模具，无模具损耗，且切割轨迹通过电脑的图形定义；
2）适应于任何图形，并可根据需要动态调整图形；
3）材料适用面宽，只需要根据材料特征，调整激光器参数即可；
4）加工速度可媲美传统的刀模加工。
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